蛋糕自動成型機(jī)是專門用于蛋糕生產(chǎn)領(lǐng)域的自動化設(shè)備，其設(shè)計和功能旨在提高蛋糕生產(chǎn)的效率、一致性和質(zhì)量。是通過電腦編程控制，實(shí)現(xiàn)蛋糕原料的自動注入、成型和傳送。機(jī)器首先將攪拌均勻的蛋糕原料按照預(yù)設(shè)的比例和量注入到蛋糕模具或蛋糕盤中，然后通過傳送帶或機(jī)械臂將模具或蛋糕盤傳送至熱風(fēng)旋轉(zhuǎn)爐或隧道爐內(nèi)進(jìn)行烘烤。烘烤完成后，機(jī)器可以自動將蛋糕從模具或蛋糕盤中取出，完成整個生產(chǎn)流程。
1、日常清潔
外部清潔：每次使用后，應(yīng)使用濕布或?qū)Ｓ们鍧崉┎潦脵C(jī)器表面，去除殘留物和污垢。注意不要讓水或其他液體滲入機(jī)器內(nèi)部，以免損壞電子元件。
內(nèi)部清潔：定期打開機(jī)器外殼，清理內(nèi)部的灰塵、面糊殘留和其他雜物。特別是對于難以觀察的內(nèi)部角落，可以使用軟毛刷或吸塵器進(jìn)行清理。
2、關(guān)鍵部件維護(hù)
氣缸與伺服電機(jī)：檢查氣缸和伺服電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常噪音或振動。定期更換潤滑油，保持其良好的潤滑狀態(tài)。
傳動系統(tǒng)：檢查托盤帆布傳動系統(tǒng)和喂料輥機(jī)構(gòu)等傳動部件的磨損情況，及時調(diào)整或更換磨損件，確保傳動的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
3、電氣系統(tǒng)檢查
控制系統(tǒng)：定期檢查PLC（可編程邏輯控制器）和觸摸屏操作界面的工作狀態(tài)，確保程序運(yùn)行正常，無錯誤提示。
線路連接：檢查所有電線、電纜的連接是否牢固，有無老化或破損現(xiàn)象。對于松動或損壞的線路，應(yīng)及時緊固或更換。
4、機(jī)械結(jié)構(gòu)保養(yǎng)
緊固件檢查：定期檢查機(jī)器上的所有緊固件，如螺絲、螺母等，確保無松動現(xiàn)象。對于松動的緊固件，應(yīng)及時緊固。
防銹處理：對于金屬部件，特別是容易生銹的部位，應(yīng)定期涂抹防銹油或進(jìn)行其他防銹處理。
5、軟件更新與備份
系統(tǒng)升級：根據(jù)生產(chǎn)需要和技術(shù)進(jìn)步，定期對控制系統(tǒng)的軟件進(jìn)行升級，以提高設(shè)備的性能和功能。
數(shù)據(jù)備份：定期備份生產(chǎn)過程中的重要數(shù)據(jù)和參數(shù)設(shè)置，以防數(shù)據(jù)丟失或損壞時能夠迅速恢復(fù)生產(chǎn)。
6、培訓(xùn)與記錄
操作培訓(xùn)：定期對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高他們的操作技能和維護(hù)意識。確保操作人員熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程。
維護(hù)記錄：建立詳細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)記錄表，記錄每次維護(hù)的時間、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施等信息。這有助于追蹤設(shè)備的維護(hù)歷史和及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
7、故障排查與修復(fù)
常見故障處理：對于常見的故障如傳感器失靈、氣缸不動作等，操作人員應(yīng)學(xué)會基本的排查方法并進(jìn)行簡單的修復(fù)。
專業(yè)維修：對于復(fù)雜的故障或需要更換重要部件的情況，應(yīng)及時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修或更換。
