自動化程度越高，也就意味著生產(chǎn)效率越高，對勞動力依賴越小，且食品安全程度也越高。對此，餅干機械企業(yè)應(yīng)著力加強技術(shù)創(chuàng)新，不斷提高自動化水平，應(yīng)對企業(yè)對人力資源的需求，為企業(yè)節(jié)約人工成本，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，實現(xiàn)、節(jié)能、安全的食品加工。

　　餅干機械制作餅干的流程：

　　1、餅干機械之調(diào)粉機為了適應(yīng)連續(xù)化大型生產(chǎn)的要求，餅干面團的軟硬必須符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，保證餅干批量均能符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。因此，調(diào)粉機的容量加大，目前，zui大容量的調(diào)粉機一次可調(diào)制小麥粉量850kg,并在調(diào)粉機的攪拌槳上安置了熱敏傳感器，當(dāng)面團攪拌到達預(yù)定要求的溫度時，可以自動切斷調(diào)面機的電源開發(fā)器。將調(diào)制好的面團自動傾倒出料。有的還要安裝定時控制儀，按工藝設(shè)計的要求，調(diào)面機能自動按預(yù)定的要求控制快慢速，分為高速151轉(zhuǎn)/分，中速48轉(zhuǎn)/分，低速29轉(zhuǎn)/分。調(diào)粉機的面缸內(nèi)一般均裝有金屬自動檢測儀，發(fā)現(xiàn)有金屬雜質(zhì)混入原料中，就會立即自動停止喂料，機械發(fā)出警報信號和停機。

　　2、成型機國外普遍向多用成型機發(fā)展，一般都采用輥印、滾切、層疊、擠射、鋼絲切割等用途組合成一體的新型餅干機械，面片厚度的控制采用電子報警儀，使操作者能及時糾偏，減少次品，保證生產(chǎn)的順利進行。

　　3、包裝國外餅干規(guī)格一般采用體積計量，嚴(yán)格控制餅干的擴散度，使餅干的厚薄、重量規(guī)格一致性，包裝材料采用聚乙烯、鋁箔、紙復(fù)合包裝與吸塑包裝，稱重，裝袋，封合全部聯(lián)動化，熟制品不經(jīng)人手污染，生產(chǎn)既衛(wèi)生又率。

　　4、餅干機械之烤爐國外焙烤餅干的烤爐爐體一般為120m長，zui長的為180mm，因此，焙烤成熟的餅干品質(zhì)優(yōu)良。這種電烤爐的醉大優(yōu)點是在烤爐的前區(qū)和后區(qū)各安置一個熱敏元件，達到控制爐膛內(nèi)溫度的目的，溫差則通過電子裝置自動進行控制與調(diào)節(jié)，從而保證了整批餅干焙烤的色澤均勻一致性。